القطع بالليزر مقابل قطع البلازما: دليل لتحقيق أفضل خيار

في صناعة معالجة المعادن ، غالبًا ما يستخدم الناس القطع بالليزر والقطع بالبلازما لقطع المواد المعدنية. كلاهما لهما متطلبات سوق كبيرة نسبيًا. إذن ما هي الاختلافات والتطبيقات المحددة لهاتين الطريقتين للقطع؟

أدناه سنقارن ونناقش تقنية القطع بالليزر والقطع بالبلازما وتطبيقاتها.

تقنية القطع بالليزر هي تشعيع قطعة العمل بشعاع ليزر عالي الكثافة مركّز. سوف يذوب مثل هذا الليزر أو يتبخر أو يذوب أو يصل إلى نقطة الاشتعال للمادة المشععة. في الوقت نفسه ، فإن تدفق الهواء عالي السرعة المحوري مع الحزمة سوف يزيل المواد المنصهرة. وبالتالي فهي تحقق قطع الشغل.

القطع بالليزر مقابل القطع بالبلازما ، أيهما أكثر ملاءمة لك؟ سنقارن هذين النوعين من تقنيات القطع من الجوانب الستة التالية.

نطاق تطبيق آلة القطع بالليزر واسع جدًا. بغض النظر عن المواد المعدنية أو غير المعدنية ، يمكن أن تقطع. لقطع المواد غير المعدنية ، مثل القماش والجلد وما إلى ذلك ، يمكنك استخدام آلة القطع بالليزر CO2. لقطع المواد المعدنية الرقيقة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني ، تعتبر آلة القطع بليزر الألياف مثالية.

يمكن لتقنية قطع البلازما قطع المواد المعدنية فقط. يمكنها قطع المواد المعدنية المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والحديد الزهر والفولاذ الكربوني. وعادة ما يكون المعدن الذي يمكن لآلات البلازما قطعه أكثر سمكًا من المعدن المقطوع بالليزر. غالبًا ما يستخدم المصنّعون الصناعيون مواد مقطوعة بالبلازما على نطاق واسع في آلات مختلفة. هناك صناعات مثل السيارات وأوعية الضغط والآلات الكيميائية والهندسية والهياكل الفولاذية.

سرعة القطع لآلة الليزر أسرع من آلات القطع بالبلازما CNC. بالنسبة لألواح راتينج البولي بروبلين بسمك 5 مم ، يمكن أن تصل سرعة القطع لآلة القطع بالليزر CO2 إلى 12000 مم / دقيقة. كفاءة القطع التي يمكن أن تحققها آلات القطع بالبلازما CNC هي بشكل عام 8000 مم / دقيقة.

من الواضح أن سرعة القطع بالليزر أسرع ومناسبة للإنتاج بالجملة. سرعة قطع البلازما بطيئة والدقة النسبية منخفضة. إنه أكثر ملاءمة لقطع الألواح المعدنية السميكة.

في التطبيق العملي ، يكون سمك الفولاذ الكربوني المُعالج بواسطة القطع بالليزر أقل من 20 مم بشكل عام. وفقًا لقوة الليزر وأدائه ، يمكن لآلة القطع بالليزر عمومًا قطع الفولاذ الكربوني حتى 40 مم. ومع زيادة سمك قطعة العمل ، تقل سرعة القطع بالليزر وفقًا لذلك.

بالمقارنة ، آلات القطع بالبلازما هي أكثر ملاءمة لقطع الألواح السميكة فوق 6 مم بمتطلبات دقة منخفضة. من الناحية النظرية ، يمكن أن يصل الحد الأقصى لسمك آلة القطع بالليزر بالبلازما إلى أكثر من 100 مم.

تتميز آلة القطع بالليزر بدقة قطع أعلى من معالجة القطع بالبلازما. يمكن أن تصل دقة تحديد موضع القطع بالليزر إلى 0.05 مم ، وتبلغ دقة التكرار 0.02 مم. علاوة على ذلك ، فإن خط التماس المقطوع بالليزر ضيق ودقيق. وكلا وجهي وجه القطع متوازيين وعموديان على السطح. قطع البلازما بشكل عام أقل دقة من آلة القطع بالليزر. ويمكن أن تصل دقة قطع البلازما في حدود 1 مم.

تعد معالجة القطع بالليزر أكثر دقة من القطع بالبلازما ، ودرزة القطع بالليزر صغيرة ، حوالي 0.5 مم. إن التماس القاطع لآلات القطع بالبلازما CNC أكبر من معالجة القطع بالليزر ، فهو يقع في حوالي 1-2 مم.

نماذج مختلفة من آلات القطع بالليزر لها أسعار مختلفة. لا تحتاج عملية القطع بالليزر إلى مواد استهلاكية ، ولكن تكلفة الاستثمار في المعدات أعلى نسبيًا من معالجة القطع بالبلازما. بينما تأثير القطع بالليزر دقيق وأفضل من قطع البلازما.

معدات القطع بالبلازما أرخص بكثير من آلة القطع بالليزر. يختلف السعر حسب القوة والعلامة التجارية لآلة البلازما. طالما أنه يمكن قطع جميع المواد الموصلة. لكن دقة القطع الخاصة بها ليست جيدة مثل تقنية القطع بالليزر.

أدناه ، سوف نقدم تطبيقات مختلفة للقطع بالليزر والقطع بالبلازما على التوالي.

تحتوي معالجة القطع بالليزر على مجموعة واسعة جدًا من التطبيقات. دعنا نلقي نظرة على المواد والصناعات التي تنطبق عليها تقنية القطع بالليزر.

ظهر النسيج المقطوع بالليزر في معالجة الملابس والعديد من عروض الأزياء. يمكننا استخدام قاطع ليزر ثاني أكسيد الكربون لقص وحفر أي أنماط معقدة في صناعة الجلود والملابس.  

يمكن لآلة القطع بليزر CO2 قص وحفر صور نابضة بالحياة على الخشب والاكريليك والمواد الكريستالية. صورة الأكريليك المقطوعة بالليزر فريدة ورائعة ، ويصعب إزالتها ويمكن أن تكون دائمة.

يمكن لآلة القطع بالليزر قطع الرغوة والمواد الخشبية لصناعة النمذجة. يمكن أن ينحت أيضًا على مواد رغوية أسطوانية وكروية لتلبية الاحتياجات الفردية للعملاء. 

• آلة القطع والنقش بالليزر DX-C1390 CNC Co2
• آلة النقش بالليزر CO2 الأكثر شعبية

هناك أيضًا أكريليك مقطوع بالليزر في صناعة الطباعة والتغليف ، وقطع المعادن بالليزر في الإلكترونيات ، والصلب المقطوع بالليزر في الصناعات الطبية. 

• آلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة 1KW MQ من النوع المفتوح
• SLT-Series الواقية منضدة التبادل للصفائح المعدنية والأنبوب آلة القطع بالليزر

1. دقة عالية

دقة تحديد المواقع لقطع الليزر هي 0.05 مم ، ودقة التموضع المتكرر هي 0.02 مم.

2. خط قطع ضيق

شعاع الليزر هو بقعة دقيقة وصغيرة جدًا لقطع قطعة العمل ، وتشكيل خط قطع ضيق للغاية.

3. جودة قطع جيدة: قطع غير ملامس

تكون حافة القطع بالليزر خالية تقريبًا من التأثير الحراري لليزر. ولا يوجد في الأساس أي تشوه حراري لقطعة الشغل. سطح القطع لا يحتوي على نتوءات والشق أنيق. ويكون موضع الثقب بعد عملية القطع بالليزر دقيقًا ، ولا يلزم إجراء معالجة ثانوية.

4. لا ضرر للشغل

لن يلامس رأس القطع بالليزر سطح المادة لضمان عدم خدش قطعة العمل.

5. لا تتأثر بصلابة المادة

يمكن لآلة القطع بليزر الألياف معالجة الصفائح الفولاذية ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وألواح سبائك الألومنيوم ، والسبائك الصلبة. بغض النظر عن الصلابة ، يمكن قصها دون تشوه.

6. خالية من حدود أشكال الشغل

تتمتع آلة القطع بالليزر بمرونة جيدة ، ويمكنها معالجة أي رسومات تصميمية ، وقطع الأنابيب والأشكال الأخرى غير المنتظمة.

7. توفير المواد والتكلفة

يمكن للمستخدمين استخدام برنامج الكمبيوتر لتصميم رسومات القطع وفقًا لشكل اللوحة. آلة القطع بالليزر تستفيد بشكل كامل من قطعة العمل لتعظيم الاستفادة من المواد وتوفير تكاليف الإنتاج.

8. تقصير دورة تصنيع المنتج الجديد

تتميز آلة القطع بالليزر بسرعة قطع عالية ولا تتطلب قوالب. إنه يقصر بشكل كبير دورة تصنيع المنتج الجديد ويحسن كفاءة الإنتاج.

بشكل عام ، يتم قطع البلازما لقطع العديد من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألواح المعدنية غير الحديدية. وآلات القطع بالبلازما CNC مناسبة للمعالجة الخشنة للآلات. لذلك ، عادة ما يستخدم الناس البلازما في قطع الصفائح المعدنية في الكثير من صناعات تصنيع الآلات.

من منظور الصناعات القابلة للتطبيق ، يشمل نطاق تطبيق ماكينات القطع بالبلازما CNC بشكل أساسي الجوانب التالية.

يمكن لتكنولوجيا قطع البلازما CNC أن تلبي بشكل أساسي احتياجات المعالجة لمعالجة الهياكل الفولاذية. يمكنها أيضًا قطع الهياكل الفولاذية الكبيرة والمعقدة ، والأصداف ، والصناديق ، والأجزاء المعدنية الخفيفة في بعض الصناعات عالية التقنية.

يتم تصنيع إطار جسم الحافلة في الغالب من خلال قطع ولحام أجزاء الختم المعدنية والألواح المعدنية. بالمقارنة مع القطع باللهب ، تتميز معالجة القطع بالبلازما بمزايا التشغيل المرن ، وتشوه القطع الصغير ، وجودة القطع الأفضل. يمكن أن يحقق استخدام البلازما في صناعة الحافلات فوائد اقتصادية جيدة.

آلات القطع بالبلازما CNC مناسبة جدًا لتصنيع وصيانة مختلف الآلات والهيكل المعدني. واستخدام آلة البلازما يمكن أن يكمل إجراءات معدنية متعددة على جهاز واحد ، على سبيل المثال ، قطع المعادن ، وفتحها ، وشطفها.

قطع البلازما أكثر قابلية للتطبيق لقطع الصفائح المعدنية بسمك يزيد عن 6 مم ودقة قطع أقل. على الرغم من أن دقة القطع ليست عالية مثل القطع بالليزر ، إلا أن تقنية القطع بالبلازما أسرع وأفضل من القطع باللهب. خاصة عند قطع ألواح الصلب الكربوني العادية ، تصل سرعة قطع البلازما إلى 5-6 أضعاف سرعة طريقة قطع الأكسجين.

علاوة على ذلك ، يكون سطح القطع أملسًا نسبيًا ، والتشوه الحراري أصغر ، ومنطقة التأثير الحراري أقل من القطع باللهب. لا يقتصر قطع البلازما على قطع ألواح الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ ومواد النحاس والألمنيوم ومعادن النيكل والتيتانيوم يمكن أن تكون مختصة.

سوف يسبب الليزر بعض الضرر لعيون المشغل أثناء الاستخدام. يجب على مشغل آلة القطع بالليزر اتخاذ إجراءات وقائية وارتداء نظارات واقية خاصة.

قبل تشغيل ماكينات القطع بالبلازما CNC ، يجب على المشغل ارتداء الأحذية المعزولة والقفازات المعزولة والنظارات الواقية. يحتاج أيضًا إلى توصيل آلات قطع البلازما CNC بشكل موثوق به بالسلك الأرضي.

باختصار ، قطع البلازما قابل للتطبيق بشكل عام على الآلات الخشنة مع متطلبات قطع أقل دقة. بالمقارنة مع البلازما ، تتميز معالجة القطع بالليزر بدقة أعلى ، ومنطقة تأثير حراري أصغر ، ودرزة قطع ، وتطبيقات أوسع. وآلة القطع بليزر الألياف أكثر ملاءمة لقطع الصفائح المعدنية بمتطلبات الدقة العالية. هناك أيضًا آلة القطع بالليزر CO2 لقطع وحفر المواد غير المعدنية.

في الوقت الحاضر ، تتزايد متطلبات الدقة لقطع المواد المعدنية في مختلف الصناعات. مع تطور آلات القطع بالليزر ، ظهرت آلات القطع بالليزر عالية الطاقة في تدفق لا نهاية له في السنوات الأخيرة. وقد تجاوز سمك القطع بالليزر الحالي 100 مم. أصبحت مزايا تقنية القطع بالليزر واضحة بشكل متزايد. وآلة القطع بالليزر سوف تفسح المجال لمزايا القطع الخاصة بها في المزيد والمزيد من الصناعات.