آلة القطع بليزر الألياف الدليل النهائي

آلة القطع بليزر الألياف هي ثورة تكنولوجية في معالجة المواد المعدنية. إن آلة قطع ألياف الليزر أكثر شيوعًا بين المستخدمين المحليين والأجانب نظرًا لمستوى مرونتها العالية ، وسرعة القطع السريعة ، وكفاءة المعالجة العالية ، ودورة المنتج القصيرة.

لا تحتوي آلة القطع بالليزر على قوة قطع ، ولا تشوه في المعالجة ، ولا تآكل للأداة ، واتساق منتج جيد. سواء كان الأمر يتعلق بمعالجة الأجزاء البسيطة أو المعقدة ، يمكن لآلات الليزر الليفي تحقيق القطع السريع في وقت واحد. اليوم سوف نتحدث عن المعرفة الكاملة لآلات القطع بالليزر الليفي.

آلة القطع بليزر الألياف عبارة عن آلة قطع بالليزر تستخدم مولد ألياف الليزر كمصدر للضوء. يستخدم شعاع ليزر عالي الطاقة وعالي الكثافة لمسح سطح المادة. بحيث تصل المادة إلى درجة حرارة التبخر في الحال مما يؤدي إلى التبخر وتشكيل الثقوب.

ثم يأخذ قاطع ألياف الليزر هذا كنقطة انطلاق. وفقًا لمتطلبات شكل قطعة العمل ، يتحرك شعاع الليزر وقطعة العمل نسبيًا مع بعضهما البعض في مسار حركة معين لتشكيل شق. ثم يتم نفخ المواد المنصهرة أو المواد الأخرى بعيدًا عن الشق بغاز عالي الضغط. تستخدم طريقة القطع هذه شعاع ليزر غير مرئي ليحل محل السكين الميكانيكي التقليدي. وتتميز بخصائص سرعة القطع السريعة ، ودرز القطع الضيق ، والقطع الناعم.

آلة القطع بليزر الألياف هي في الأساس آلة CNC لمعالجة المواد المعدنية. ولكن من أجل تسهيل استخدام المستخدم واختياره ، عادة ما يتم تصنيفه في السوق. فيما يلي العديد من طرق التصنيف الشائعة لقاطع الليزر الليفي.

أولاً ، من منظور شكل مادة المعالجة لآلة الليزر ، تشتمل آلة الليزر على آلة قطع الأنبوب بالليزر ، وآلة قطع الألواح بالليزر ، وآلة قطع الألواح والأنابيب بليزر الألياف.

ثانيًا ، من قوة المعالجة لآلة القطع بالليزر الليفي ، تشتمل آلة القطع بالليزر على آلات القطع بالليزر ذات الطاقة العالية ، وآلات القطع بالليزر منخفضة الطاقة ، وآلات القطع بالليزر ذات الطاقة الكلية.

ثم من مظهر آلة القطع بالليزر ، تشتمل آلة الليزر على آلة قطع بألياف الليزر الواقية وآلة القطع بالليزر ذات المنصة المفتوحة. في الواقع ، بغض النظر عن نوع آلة القطع بالليزر ، يمكنها بسهولة تحقيق أي قطع للمواد المعدنية.

بالإضافة إلى ذلك ، نوفر أيضًا قاطعات ألياف الليزر المخصصة. سواء كانت أجزاء مختلفة من الماكينة ، أو منطقة العمل ، أو وظائف المعالجة ، وما إلى ذلك ، يمكننا التخصيص وفقًا لمتطلبات المعالجة المحددة للمستخدمين.

نعلم جميعًا أن آلة القطع بليزر الألياف ذات كفاءة عالية. وهي تتضمن أجزاء دقيقة مختلفة. تؤثر جودة هذه الأجزاء الأساسية بشكل مباشر على أداء معدات CNC بالكامل. ويؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة آلة القطع بليزر الألياف. ثم دعونا نلقي نظرة على المكونات الأساسية لآلة القطع بليزر الألياف.

الليزر هو "مصدر الطاقة" الأساسي لآلة القطع بالليزر. تمامًا مثل محرك السيارة ، فهو أيضًا مكون مكلف في آلة قطع ألياف الليزر. يمكن أن يؤثر الليزر بشكل مباشر على كفاءة القطع للمعدات وجودة القطع وعمر الخدمة للآلة بأكملها. لذلك ، أصبح الليزر أحد أهم العوامل عند شراء المعدات.

رأس الليزر هو جهاز الإخراج لآلة قطع ألياف الليزر. يتضمن بشكل أساسي فوهة وعدسة تركيز ونظام تتبع يركز. سوف يسير رأس القطع لآلة القطع بالليزر وفقًا لمسار القطع المحدد. لذلك ، يجب علينا ضبط ارتفاع رأس القطع بالليزر والتحكم فيه وفقًا لمواد القطع المختلفة ، وسمك القطع ، وطرق القطع.

نظام التحكم هو نظام التشغيل السائد لآلة قطع ألياف الليزر. إنها تتحكم بشكل أساسي في أداة الآلة لتحقيق حركة المحاور X و Y و Z. كما أنه يتحكم في طاقة خرج الليزر. تحدد جودتها استقرار أداء التشغيل لماكينة قطع ألياف الليزر. من خلال التحكم الدقيق في البرنامج ، يمكن تحسين الدقة وتأثير القطع بشكل فعال.

محرك آلة القطع بالليزر هو المكون الأساسي لنظام الحركة. يؤثر أداء المحرك بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وتأثير معالجة المنتج النهائي. حاليًا ، تشتمل المحركات المستخدمة بشكل شائع على محركات السائر ومحركات مؤازرة. غالبًا ما يختار المستخدمون المحرك المناسب وفقًا لاحتياجات المعالجة الخاصة بهم ، مثل نوع الصناعة وطبيعة المنتج والميزانية ومواد المعالجة وما إلى ذلك.

نصائح: يتميز المحرك المتدرج بميزات سرعة البدء السريع والاستجابة الحساسة. وهي مناسبة لمعالجة النقش والقطع بمتطلبات منخفضة. يتميز المحرك المؤازر بميزات الحركة السريعة ، والحركة المستقرة ، والحمل العالي ، والأداء المستقر ، والحواف الناعمة للمنتجات المعالجة ، وسرعة القطع السريعة ؛ غالي السعر. وهي مناسبة للصناعات والمنتجات ذات متطلبات المعالجة العالية.

تتمتع آلات القطع بليزر الألياف بمتطلبات عالية جدًا لاستقرار سرير الماكينة. وأدوات الآلة عالية الدقة وعالية الاستقرار تساعد على تحسين دقة معالجة القطع بالليزر. تشمل أدوات الماكينة السائدة حاليًا في السوق نوع القنطرية ، ونوع الكابولي ، ونوع الشعاع ، وما إلى ذلك.

تتوافق أدوات الآلة المختلفة مع مجالات المعالجة المختلفة. تُستخدم أدوات الآلة من نوع الشعاع بشكل أساسي لقطع المواد للمصنعين على نطاق واسع. لكن في صناعة السيارات ، تعتبر أداة الآلة ثلاثية الأبعاد شائعة.

تؤثر جودة عدسة الليزر بشكل مباشر على طاقة إخراج الليزر. ويؤثر أيضًا على أداء الجهاز بالكامل. علاوة على ذلك ، فإن مجموعة آلات القطع بالليزر الأكثر استخدامًا في معدات القطع بليزر الألياف بالكامل هي عدسة الليزر.

لذلك ، فإن عدسة الليزر ليست فقط أحد المكونات الأساسية لآلة ألياف الليزر. وهو أيضًا أحد الأجزاء المعرضة للخطر. تحتوي العديد من الأجهزة البصرية على عدسات ليزر ، ولعدسات مختلفة وظائف مختلفة ، بما في ذلك العدسات ذات الانعكاس الكامل والعدسات شبه العاكسة وعدسات التركيز وما إلى ذلك.

مبرد الماء له وظيفتان رئيسيتان. الأول هو تبريد مولد الليزر. نعلم جميعًا أن الليزر هو جهاز يحول الطاقة الكهربائية إلى طاقة ضوئية ، وتتحول الطاقة المتبقية إلى حرارة. يمكن لمبرد الماء أن يزيل الحرارة الزائدة للحفاظ على عمل الليزر بشكل طبيعي.

بالإضافة إلى ذلك ، يقوم المبرد أيضًا بتبريد عاكس مسار الضوء وتركيز المرآة خارج أداة الماكينة. والغرض من ذلك هو ضمان استقرار جودة إرسال الحزمة. ويمكن أن يمنع بشكل فعال العدسة من التشوه أو الكسر بسبب درجة الحرارة الزائدة.

نعلم جميعًا أن آلة قطع ألياف الليزر هي عبارة عن معدات قطع CNC متطورة. خاصة أنها شائعة جدًا في تطبيقات المعالجة الصناعية. لا تستطيع آلة القطع بليزر الألياف تلبية احتياجات المعالجة للمستخدمين بكفاءة فحسب. يمكنها أيضًا تحقيق جودة قطع عالية الدقة.

لذلك ، فهو محبوب من قبل المستخدمين في مختلف الصناعات. يمكن أن تحقق طرق القطع التقليدية أيضًا قطع المعادن باستخدام آلة القطع المستخدمة مثل آلة القطع بالبلازما ، وآلة القطع بالليزر YAG ، وآلات القطع CO2 ، إلخ.

لماذا تختار آلة القطع بليزر الألياف بدلاً من آلة القطع بليزر الألياف المستخدمة. ما هي مزايا المعالجة المحددة لآلة القطع بليزر الألياف؟ سنتخذ اليوم نهجًا مقارنًا لتحليل مزايا المعالجة لآلات القطع بالليزر الليفي.

1. سرعة القطع: سرعة آلة القطع بليزر الألياف هي 4-5 أضعاف سرعة YAG ، وهي مناسبة للمعالجة والإنتاج بالجملة.
2. تكلفة الاستخدام: تكلفة استخدام آلة القطع بليزر الألياف أقل من تكلفة القطع بالليزر الصلب YAG
3. كفاءة التحويل الكهروضوئي: تبلغ كفاءة التحويل الكهروضوئي لآلة القطع بليزر الألياف حوالي 10 أضعاف كفاءة YAG.

1. سرعة قطع عالية للغاية: سرعة القطع لآلة القطع بليزر الألياف هي ضعف سرعة آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون ذات الطاقة نفسها.
2. ثبات عالي للغاية: تعتمد آلة القطع بليزر الألياف أفضل ليزر ليفي مستورد في العالم. ولها ميزات الأداء المستقر. بالإضافة إلى أن عمر الخدمة الأطول للمكونات الرئيسية يمكن أن يصل إلى 100,000،XNUMX ساعة.
3. كفاءة التحويل الكهروضوئية العالية جدًا: تبلغ كفاءة التحويل الكهروضوئي لآلة القطع بليزر الألياف حوالي 30٪. وهي أعلى بثلاث مرات من آلة القطع بليزر CO3.
4. تكلفة منخفضة للغاية: إن استهلاك الطاقة لآلة القطع بليزر الألياف هو 20-30٪ فقط من آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون المماثلة.
5. جودة شعاع ممتازة: آلة ليزر الألياف لديها بقعة تركيز أصغر وخطوط قطع دقيقة ، وبالتالي فإن جودة المعالجة أفضل.
6. تكلفة صيانة منخفضة للغاية: آلة القطع بليزر الألياف تعتمد نقل الألياف الضوئية ، بدون عدسة عاكسة ، لا حاجة لضبط المسار البصري. لذلك ، يمكن أن يوفر الكثير من تكاليف الصيانة.

1. أنواع وفيرة من مواد المعالجة. يمكن لآلة القطع بليزر الألياف أن تدرك مجموعة متنوعة من المواد المعدنية. ويمكنها أيضًا معالجة المواد بصلابة عالية وهشاشة عالية ونقطة انصهار عالية.
2. جودة معالجة عالية. تتبنى آلة القطع بليزر الألياف معالجة غير متصلة. لا يوجد ضغط ميكانيكي على قطعة العمل أثناء المعالجة ، وبالتالي فإن جودة المعالجة عالية.
3. مستوى عال من الأتمتة. تتبنى آلة القطع بليزر الألياف نظام تحكم خاص. ويمكن أن تسهل المعالجة مثل الترتيب والتعديل. لذلك ، فإن مستوى الأتمتة مرتفع نسبيًا.
4. عامل أمان عالي وحماية البيئة. يمكن أن تكون آلة القطع بليزر الألياف مغلقة بالكامل للمعالجة. لديها مزايا عدم التلوث ، وانخفاض مستوى الضجيج ، والسلامة ، وحماية البيئة.
5. تكلفة صيانة منخفضة. يعتمد قاطع الألياف الليزرية على نقل الألياف الضوئية ، ولا توجد عدسة عاكسة ، ولا حاجة لضبط المسار البصري. لذلك ، يمكن أن يوفر الكثير من تكاليف الصيانة.

في القرن الحادي والعشرين ، من المعروف أن آلة قطع ألياف الليزر هي واحدة من أكثر المعدات الصناعية شيوعًا. مع مزايا مجموعة واسعة من مواد المعالجة والوظائف القوية وسرعة المعالجة السريعة وجودة القطع الجيدة. يتم اختيار آلة القطع بليزر الألياف من قبل المزيد والمزيد من المستخدمين في الداخل والخارج. لذلك بالنسبة لآلة القطع بالليزر القوية والشائعة ، ما رأيك. وما نوع المواد المناسبة لآلات القطع بالليزر الليفي؟ اتبعني لمعرفة ذلك.

يمكن أن تغطي مجموعة مواد القطع لآلة القطع بالليزر الليفي معظم المواد المعدنية. مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ الكربوني ، والصفائح المجلفنة ، والنحاس ، والألمنيوم ، وما إلى ذلك. فيما يلي مقدمة لمواد المعالجة الشائعة لآلة قطع ألياف الليزر.

يمكن أن يصل سمك لوح الفولاذ الكربوني المقطوع بالليزر إلى 25 مم أو أكثر. علاوة على ذلك ، يمكن التحكم في خط قطع الفولاذ الكربوني في نطاق عرض مرضٍ باستخدام آلية قطع تدفق الأكسدة.

نصائح: الشيء الرئيسي الذي يجب ملاحظته هو أنه عندما يقطع قاطع الألياف الليزرية الفولاذ الكربوني ، فإن حافة القطع ستتأكسد قليلاً عند استخدام الأكسجين كغاز معالجة. عند قطع ألواح الصلب الكربوني بسمك 4 مم ، يمكن استخدام النيتروجين كغاز معالجة للقطع عالي الضغط.

في هذه الحالة ، لن تتأكسد حافة القطع. عند قطع ألواح الصلب الكربوني بسماكة تزيد عن 10 مم ، يمكن أن يؤدي تلطيخ سطح قطعة العمل إلى نتائج أفضل.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة المعالجة الأكثر شيوعًا في مختلف الصناعات. إنها أيضًا أكثر مواد قطع الألياف شيوعًا. عندما تقطع آلة قطع ألياف الليزر الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا لم تتأثر أكسدة الحافة ، فإن استخدام النيتروجين كغاز مساعد يمكن أن يحصل على طليعة بدون أكسدة ونتوءات.

علاوة على ذلك ، فإن طلاء فيلم الزيت على سطح اللوحة سيحدث ثقبًا أفضل. ولا يمكن أن يؤثر ذلك بدون تقليل جودة المعالجة أيضًا.

يتمتع كل من النحاس والنحاس الأصفر بانعكاسية عالية وموصلية حرارية جيدة جدًا. لذلك ، عند قص النحاس بسمك أقل من 1 مم ، يوصى باستخدام قطع النيتروجين لتحقيق نتائج قطع أفضل. عند قطع النحاس بسمك أقل من 2 مم ، يجب أن نختار الأكسجين.

لغاز المعالجة بالأكسجين كغاز مساعد لتحقيق تأثير المعالجة المطلوب. علاوة على ذلك ، لا يمكن قطع النحاس والنحاس الأصفر إلا عند تركيب جهاز "امتصاص انعكاس" على النظام. خلاف ذلك ، فإن الانعكاس سوف يدمر المكونات البصرية.

الألمنيوم هو أيضًا مادة ذات انعكاسية عالية وموصلية حرارية. ولكن بالنسبة لآلة القطع بالليزر الليفي ، يمكن قطع الألومنيوم بسمك أقل من 6 مم. هذا يعتمد على نوع السبيكة وقدرات الليزر. وتجدر الإشارة إلى أنه عند القطع بالأكسجين ، يكون سطح القطع خشنًا وصلبًا.

عند استخدام النيتروجين ، يكون سطح القطع أملسًا. يصعب قطع الألمنيوم النقي بسبب نقاوته العالية. لا يمكن قطع الألمنيوم إلا عند تركيب جهاز "امتصاص انعكاس" على نظام آلة القطع بليزر الألياف. خلاف ذلك ، فإن الانعكاس سوف يدمر المكونات البصرية.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لآلة القطع بالليزر الليفي أن تقطع معظم الصفائح المجلفنة ، الذهب ، الفضة ، التيتانيوم ، سبائك التيتانيوم ، سبائك النيكل ، وما إلى ذلك.

للمواد عالية المقاومة للمعادن المذكورة أعلاه. عندما نقوم بقطع الألياف بالليزر ، فإننا نوصي المستخدمين بعدم قطع الألومنيوم والنحاس والمواد المعدنية الأخرى لفترة طويلة. لأن هذه المواد كلها مواد عاكسة للغاية.

والطول الموجي لليزر ليس مناسبًا جدًا لامتصاص هذه المواد. معدل امتصاص طاقة الحزمة منخفض جدًا. وسوف ينعكس الكثير من الطاقة على إتلاف العدسة الواقية أمام رأس الليزر. لذلك ، سيزيد من استهلاك المواد الاستهلاكية. إذا كنت ترغب في قطع الألومنيوم والنحاس ، فيجب عمل أجهزة حماية خاصة إضافية.

في صناعة آلات البناء ، تعتبر آلة القطع بليزر الألياف شائعة. عندما يقطع ليزر الألياف ثقبًا دائريًا ويواجه سمكًا محددًا للوحة ، يكون ليزر الألياف مفيدًا جدًا. طالما أن قطر الثقب الدائري لقطعة العمل أكبر من أو يساوي الحد الأدنى للقطر المقابل. وتكون الخشونة والقطر ضمن السعة المضمونة لآلة القطع.

بعد ذلك ، يمكن استخدام القطع بالليزر مباشرة ، مما يلغي الحاجة إلى إجراءات الحفر وتحسين إنتاجية العمالة. بالنسبة لبعض قطع العمل التي تحتوي على العديد من الثقوب ، استخدم وظيفة التنقيط لآلة القطع بليزر الألياف لتحديد موضع الثقب.

وبالتالي ، يمكن أن يوفر وقت وضع الثقب في عملية الحفر اللاحقة وتكلفة التصنيع لقالب الحفر. إلى جانب ذلك ، فهو لا يحسن كفاءة الإنتاج فحسب ، بل يحسن أيضًا دقة المنتج.

هناك أنواع عديدة من أجزاء معالجة الصفائح المعدنية لمنتجات الآلات الزراعية. وسرعة التحديث سريعة جدًا. عادةً ما تستخدم أجزاء معالجة الصفائح المعدنية التقليدية لمنتجات الآلات الزراعية آلات التثقيب. وتستهلك الكثير من القوالب. إذا استمرت معالجة الأجزاء بالطريقة التقليدية ، فسيؤدي ذلك إلى تقييد ترقية المنتجات بشكل خطير.

يمكن أن تستخدم المعالجة بالليزر برامج التصميم الحديثة بمساعدة الكمبيوتر / التصنيع بمساعدة الكمبيوتر لقطع الأوراق ذات الأشكال المختلفة. لا يقتصر استخدام المعالجة بالليزر على سرعة معالجة عالية وكفاءة عالية وتكلفة منخفضة. ولا يحتاج إلى استبدال القوالب أو الأدوات ، وبالتالي تقصير وقت تحضير الإنتاج.

من السهل تحقيق المعالجة المستمرة ، ووقت تبديل شعاع الليزر القصير ، وكفاءة الإنتاج العالية. ويمكنه إجراء التثبيت البديل لقطع العمل المختلفة. عند معالجة قطعة العمل ، يمكنك تفريغ الأجزاء النهائية وتركيب قطعة العمل المراد معالجتها لتحقيق المعالجة المتوازية.

تحتاج العديد من الزوايا في صناعة السيارات ، مثل أبواب السيارة وأنابيب عادم السيارات وما إلى ذلك ، إلى المعالجة بعد تشكيلها. الدقة يصعب تحقيقها في البداية ، والكفاءة عالية. يمكن استخدام آلة القطع بالليزر الروبوتية لمعالجة الدُفعات بسرعة.

تشمل الأجهزة المنزلية بشكل أساسي الصفائح المعدنية المختلفة. قبل عملية الختم والرسم ، يمكن لآلة القطع بليزر الألياف معالجة عينات اللوحة لتطوير منتجات جديدة بسرعة. سرعة القطع لمعدات المعالجة بالليزر سريعة للغاية. ويمكن أن تحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة.

في نفس الوقت ، دقة القطع لمعدات المعالجة بالليزر عالية للغاية. ويمكنه تحسين إنتاجية شفاطات المطبخ والشعلات. بالنسبة لبعض المنتجات ذات الشكل الخاص ، تتمتع آلات القطع بالليزر الليفي بمزايا فريدة. وهي تشتمل بشكل أساسي على خزانات توزيع الطاقة ، وخزانات الملفات ، وما إلى ذلك ، وكلها عبارة عن ألواح رفيعة معيارية ، والتي تتطلب كفاءة عالية.

صناعة الإعلان أكثر تخصيصًا. والطرق التقليدية غير فعالة للغاية. إن اعتماد آلة القطع بليزر الألياف له العديد من المزايا. بغض النظر عن سمك الورقة ، وبغض النظر عن عدد الخطوط ، فإن آلة القطع بالليزر سوف ترضيك.

الآن هناك المزيد والمزيد من المنازل والديكورات. والطلب على المنتجات المتعلقة بالمطبخ آخذ في الازدياد. آلة القطع بالليزر مناسبة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق بسرعة عالية ودقة عالية ورضا عالي. إلى جانب ذلك ، يمكنها تحقيق تطوير المنتجات المخصصة والشخصية.

المعالجة عبارة عن مجموعة متنوعة من الأوراق ، ومجموعة متنوعة من أجزاء قطع الرسومات المختلفة ، وخصائص آلات القطع بالليزر على قدم وساق في هذه الصناعة.

تشتمل الخزانة على خزانات توزيع الطاقة ، وخزائن الملفات ، وما إلى ذلك ، وكلها إنتاج موحد للألواح الرقيقة وتتطلب الكفاءة. من الأنسب استخدام آلة القطع بليزر الألياف ذات أربع محطات أو ست محطات بكفاءة عالية.

حيث تولي الدولة أهمية للصحة الرياضية وتطوير مفاهيم الصحة الشخصية. ثم تم تطوير معدات اللياقة البدنية المربعة ومعدات اللياقة البدنية المنزلية تدريجياً. وزاد الطلب تدريجيا. بشكل أساسي بعض قطع الأنابيب ، يكون استخدام آلة قطع الأنابيب بالليزر أكثر ملاءمة وسرعة.

سوف تتأثر جودة قطع آلة القطع بالليزر الليفي بعدة عوامل أثناء المعالجة. تشمل هذه العوامل بشكل أساسي سرعة القطع ، وارتفاع القطع ، وقوة القطع. بالإضافة إلى ذلك ، فهي تتضمن أيضًا نموذج فوهة ، وموضع تركيز بؤري ، واختيار الغاز الإضافي ، وضغط الهواء المقطوع ، وما إلى ذلك. بعد ذلك ، أخبرنا كيف تؤثر هذه العوامل على جودة القطع لآلة القطع بالليزر.

خاصة بالنسبة للمواد المعدنية ، فإن سرعة القطع لها تأثير كبير على جودة القطع. في حالة الحفاظ على متغيرات العملية الأخرى ثابتة ، يمكن أن يكون لسرعة القطع بالليزر نطاق تعديل نسبي مع الحفاظ على جودة قطع مرضية.

نطاق الضبط هذا أفضل قليلاً من الأجزاء السميكة عند قطع المعادن الرقيقة. في بعض الأحيان ، تؤدي سرعة القطع البطيئة أيضًا إلى تفريغ مادة الصهر الساخنة. تعمل هذه المواد على استئصال سطح قطعة العمل وتجعل سطح القطع خشنًا. لذلك ، فإن سرعة القطع لها تأثير معين على جودة القطع.

بعد تحديد عدسة الطول البؤري المراد استخدامها ، يكون الموضع النسبي للنقطة البؤرية وسطح قطعة العمل مهمين بشكل خاص لضمان جودة القطع. كما نعلم جميعًا أن كثافة الطاقة عالية عند التركيز. في معظم الحالات ، يكون موضع التركيز البؤري على سطح قطعة العمل أثناء القطع أو أسفل السطح بقليل.

في عملية القطع بأكملها ، من المهم ضمان الموضع النسبي الثابت للتركيز وقطعة العمل. يمكن أن تحصل هذه الحالة على جودة قطع ثابتة. في بعض الأحيان ، يتم تسخين العدسة بسبب ضعف التبريد أثناء التشغيل. وسيؤدي ذلك إلى تغيير البعد البؤري ، الأمر الذي يتطلب تعديلًا في الوقت المناسب للوضع البؤري.

عندما يكون التركيز في وضع أفضل ، يكون الشق أصغر وتكون الكفاءة أعلى. ويمكن أن تحصل سرعة القطع الأفضل على نتائج قطع أفضل. في معظم التطبيقات ، يتم ضبط تركيز الحزمة أسفل الفوهة مباشرة. تبلغ المسافة بين الفوهة وسطح قطعة العمل بشكل عام حوالي 1.5 مم.

بشكل عام ، الغاز الإضافي مطلوب لقطع المواد. وهناك أنواع عديدة من الغازات المساعدة والضغوط المختلفة. عادة ، يتم إخراج الغاز الإضافي بشكل متحد المحور مع شعاع الليزر لحماية العدسة من التلوث. ويمكن أن يزيل الخبث الموجود أسفل منطقة القطع.

بالنسبة للمواد غير المعدنية وبعض المواد المعدنية ، يتم استخدام الهواء المضغوط أو الغاز الخامل لمعالجة المواد المنصهرة والمتبخرة. في الوقت نفسه ، يمكن أن يمنع الاحتراق المفرط في منطقة القطع. بالنسبة لمعظم قطع المعادن بالليزر ، يتم استخدام الغاز النشط مثل الأكسجين لتكوين تفاعل طارد للحرارة مؤكسد مع المعدن الساخن. هذه الحرارة الإضافية يمكن أن تزيد من سرعة القطع بمقدار 1/3 ~ 1/2.

تحت فرضية ضمان الغاز الإضافي ، يعد ضغط الغاز أيضًا عاملاً بالغ الأهمية. عند قطع المواد الرقيقة بسرعة عالية ، فإنها تتطلب ضغط غاز أعلى. ويمكن أن يمنع الخبث من الالتصاق على الجزء الخلفي من الشق. عندما يزداد سمك المادة أو تكون سرعة القطع بطيئة ، يجب تقليل ضغط الغاز بشكل مناسب. من أجل منع صقيع التشذيب البلاستيكي ، من الأفضل القطع بضغط غاز أقل.

تُظهر ممارسة القطع بالليزر أنه عندما يكون الغاز الإضافي هو الأكسجين ، فإن نقائه يكون له تأثير كبير على جودة القطع. سيؤدي تقليل نقاء الأكسجين بنسبة 2٪ إلى تقليل سرعة القطع بنسبة 50٪ مما يؤدي إلى تدهور كبير في جودة القطع.

بالنسبة لليزر خرج الموجة المستمرة ، سيكون لطاقة الليزر تأثير مهم على القطع. في التشغيل الفعلي ، غالبًا ما يتم تعيين طاقة أعلى للحصول على سرعة قطع أعلى أو لقطع المواد السميكة. ولكن عندما تزداد طاقة الخرج ، غالبًا ما يصبح الوضع أسوأ قليلاً. أثبتت الممارسة أنه في حالة وجود طاقة أقل من عالية ، يتم الحصول على كثافة طاقة أعلى عند نقطة الاتصال ويتم الحصول على جودة قطع أفضل.

باختصار ، العوامل التي تؤثر على جودة القطع في آلات القطع بالليزر أكثر تعقيدًا. لكن العوامل الأربعة مثل سرعة القطع ، وموضع التركيز ، والغاز المساعد ، وطاقة الليزر لها تأثير أكبر. إذا تبين أن جودة القطع قد تدهورت بشكل كبير أثناء عملية القطع ، فيجب علينا التحقق من العوامل التي تمت مناقشتها أعلاه وتعديلها في الوقت المناسب.

قبل أن نختار آلة القطع بليزر الألياف المناسبة ، نحتاج إلى توضيح احتياجات المعالجة لدينا. ثانيًا ، يجب أن يكون لدينا فهم معين للآلة نفسها ، بما في ذلك أدائها وقوتها ومواد المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري أن يكون لديك فهم معين للشركة المصنعة لآلة القطع ، بما في ذلك العلامة التجارية وما بعد البيع. دعونا نلقي نظرة فاحصة معًا.

بالنسبة لمواد المعالجة ، يجب أن نأخذ في الاعتبار حجم المواد وسمكها وخصائصها. من أجل تحديد قوة الجهاز وحجم طاولة العمل.

بعد توضيح احتياجات المعالجة الخاصة بنا. يمكننا اختيار الشركات المصنعة المختلفة لفهمها. إذا أمكن ، يمكننا الذهاب إلى الشركة المصنعة لآلة الليزر لإجراء فحوصات ميدانية. بهذه الطريقة ، يمكنك الحصول على فهم أعمق لأنواع آلات الشركة المصنعة ، ووظائف المعالجة ، وخدمة ما بعد البيع ، وما إلى ذلك.

القوة أمر بالغ الأهمية. هناك العديد من أنواع آلات القطع بالليزر التي تتراوح طاقتها من 500 إلى 8000 واط في السوق. وهي تشمل بشكل أساسي آلة قطع ألياف الليزر بقدرة 500 وات ، وآلة قطع ألياف الليزر بقدرة 1000 وات ، وما إلى ذلك. 500w ألياف الليزر القاطع شائع جدا. يمكن أن تقطع الطاقة المختلفة أقصى سماكة للمادة. بالإضافة إلى ذلك ، يعد اختيار القوة المناسبة مفيدًا جدًا للتحكم في تكلفة المؤسسة.

تحتوي آلة القطع بليزر الألياف على بعض المكونات الرئيسية مثل الليزر ، رأس الليزر ، الشعاع ، سكة التوجيه ، المخفض ، الرف ، المحرك ، وما إلى ذلك. يوجد أيضًا موردين مختلفين للعلامة التجارية لكل ملحق. كيف تختار العلامة التجارية الأنسب من بين مجموعة واسعة من العلامات التجارية وماذا عن الملحقات؟

أولاً ، يجب أن ننطلق من إنتاجنا الفعلي ، على أساس قدرتنا على تلبية احتياجات المعالجة الخاصة بنا ، وفقًا للميزانية ، وخصائص المعالجة ، وعوامل أخرى لاختيار الملحقات المناسبة.

تحتاج خدمة ما بعد البيع فقط إلى استخدام الماكينة وتركيبها وتشغيلها وإصلاحها وصيانتها. خدمة ما بعد البيع لمختلف الشركات المصنعة مختلفة. وفترة ضمان المنتج مختلفة أيضًا.

لا يوفر ليزر DXTECH للعملاء صيانة يومية فعالة فحسب ، بل يوفر أيضًا أنظمة تدريب احترافية للآلات وبرامج الليزر لمساعدة العملاء على إتقان مهارات استخدام آلات القطع بالليزر الليفي في أسرع وقت ممكن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكننا أيضًا تقديم الحلول في الوقت المناسب أثناء استخدام الماكينة.

أعلاه هي الأدلة الكاملة التي تحدثنا عنها عن آلة القطع بليزر الألياف. سواء كان الأمر يتعلق بفهم قاطع الليزر واستخدام الجهاز وشراء الجهاز ، فسيكون ذلك مفيدًا للغاية. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن الجوانب الأخرى لآلة قطع ألياف الليزر ، فالرجاء ترك لنا رسالة. بعد ذلك ، سنستمر في تحديث المعرفة ذات الصلة بآلة القطع بالليزر.